SP_19_22_76

SP_19_22_76

19.10.2022

Тема №3 Попередня обробка деталей низу взуття.

 Урок №76 Лабораторно-практична робота №4.

Тема: «Визначення характеру обробки деталей низу взуття».

Мета роботи: Визначити характер обробки деталей низу взуття

Наочні посібники: комплект зразків деталей низу взуття (підошов, основних устілок, каблуків), плакати , стенди, фільм-флешка,  підручник А.Я.Палицький, М.М.Дейч «Изготовление обуви по индивидуальнім заказам».

Хід роботи.

1.Ознайомитися з видами зразків та вивчити характер обробки :

   -підошов;

   -основних устілок;

   -каблуків.

 2.Дати характеристику обробки деталей низу взуття :

    1) вирівнювання деталей по товщині;

    2) шліфування і скуйовдження деталей ;

    3) стоншення (спускання) країв деталей;

    4) зволоження деталей.

3. Зробити висновки .

Оформлення роботи.

Робота оформляється у вигляді протоколу, в якому наводяться результати виконання завдань.

Література.

А.Я.Палицький, М.М.Дейч «Изготовление обуви по индивидуальнім заказам» стор.90-92

Теоретичні відомості

Метою обробки деталей низу є підготовка деталей до складання взуття і для створення сприятливих умов у процесі його експлуатації. Характер обробки деталей низу (кількість технологічних операцій обробки) залежить від призначення взуття, матеріалу деталей низу їх конструкції і методу кріплення.

Загальними (основними) операціями обробки, які зустрічаються майже у всіх технологічних процесах обробки деталей низу є:

1) вирівнювання деталей по товщині;

2) шліфування і скуйовдження деталей ;

3) стоншення (спускання) країв деталей;

4) зволоження деталей.

Для якісного виготовлення взуття необхідні деталі низу, які мають однакові властивості, розміри, форму і товщину.

Вирівнюють по товщині головним чином деталі із шкіри для низу взуття і пористої гуми. Використання при складанні взуття деталей з різною товщиною знижує міцність скріплення і створює труднощі при виконанні операцій опорядження.

Вирівнювання деталей по товщині проводять з нелицьової сторони на машинах з нерухомим ножем. Пластини із пористої гуми рекомендується вирівнювати по товщині до їх розрубу на деталі низу.

Товщину деталей після вирівнювання встановлюють виходячи із товщини деталей у готовому вигляді у відповідності із вимогами державних стандартів плюс припуск на подальшу обробку 0,1-0,5 мм. Допустима різниця у товщині окремих деталей не повинна перевищувати 0,5 мм. Товщину устілок, підошов, підложок, платформ заміряють в посередині пучкової частини, а задників - посередині на відстані 1/3 висоти від нижнього краю.

Б. Обладнання: машини ДН-3-0, 05095/Р₁, 05260/Р₁, товщиномір.

2 - шліфування і скуйовдження деталей

А. Шліфування деталей низу проводиться з однієї або обох сторін шліфувальними полотнами чи кругами різної зернистості.

Мета шліфування з лицьової сторони: шкіряних підошов - видалення лицьових пороків та забезпечення більш глибокого і рівномірного фарбування при їх опорядженні; устілок - краще поглинання поту, який виділяється стопою, та попередження жолоблення від періодичного зволоження та висушування. при експлуатації взуття; задників і підносків - підвищення адгезії клею, який наноситься на ці деталі при вставці їх у заготовку.

Шліфування деталей з бахтармяної сторони проводять з метою підвищення адгезії клею і забезпечення міцності скріплення з іншими деталями, а також для видалення різких переходів півсля виконання операції стоншення країв деталей.

Скуйовдження деталей полягає у більш глибокому рихленні волокнистої структури матеріалу для збільшення площі істинного контакту при клейових скріпленнях деталей. За звичаєм скуйовдження на відміну від шліфування проводиться по периметру деталей, а не по всій площі.

В. Обладнання для шліфування: машини ШН-1-О, МШК-1-О - при обробці окремих ділянок деталей; напівавтомат 04163/Р₃ - при обробці деталей по всій площі.

Інструмент: шліфувальні полотна (шкурки) № 32 - 63, або абразивні круги № 50, 60.

Обладнання та інструмент для скуйовдження деталей: машина ВПН, шарошки.

3 - стоншення (спускання) країв деталей

А. Спускання країв проводять з метою їх стоншення у місцях накладання деталей. Призначення і нормативи спускання деталей залежить від розміщення деталі у взутті, її конструкції і матеріалу.

В. Обладнання: машина АСГ-12.

4 - зволоження деталей

А. Всі шкіряні деталі низу зволожують перед їх прикріпленням нитковим або цвяховими методами, а також для покращення їх властивостей при формуванні.

Найбільш поширеним методом для зволоження деталей низу є зволоження рідкою фазою шляхом занурення деталей у воду з подальшим пролежуванням або під тиском.