SP_19_22_102

 

SP_19_22_102

09.11.2022

Тема №11  Загальні поняття про формування заготовок верху взуття . Взуттєві колодки (копила).

Уроки  № 102  Обтяжно- затягувальний спосіб формування заготовок. Його характеристика. 

Обтягувально-затягувальний спосіб формування

 

Процес формування заготовок обтягувально-затягувальним способом складається з наступних груп операцій: підготовчих, формування розтягуванням і фіксації форми.

Підготовчі операції полягають у підготовці заготовок до формування –зволоження, вставка жорстких задників і підносків та ін.

Формування включає виконання операцій обтягування і затягування заготовок.

Фіксація форми полягає у волого-тепловій обробці відформованого взуття з метою прискорення процесу релаксації і поліпшення формостійкості.

Обтягування заготовок. У процесі обтягування відбувається установка заготовки на колодці, основна деформація заготовки і прикріплення затяжної кромки в носковій частині до устілки. Уся заготовка значно витягується в поздовжньому напрямку, а носково-пучкова частина – і в поперечному. Обтягування може виконуватися установочним і підтяжним способом. При установочному способі спочатку встановлюється п’яткова частина заготовки, потім відбувається обтягування. Після обтягування висота п'яткової частини взуття і припуск по задньому шву на затяжку не змінюється. Витягування заготовки в поздовжньому напрямку відбувається тільки при обтягуванні. При підтяжному способі спочатку виконується обтягування, а потім установка п’яткової частини заготовки. Заготовка при цьому способі витягується в поздовжньому напрямку двічі: перший раз – на затяжній машині, другий раз – під час осаджування колодки усередину заготовки на операції установка п’яткової частини заготовки. Додаткова витяжка приводить до більш рівномірного розподілу деформації заготовки по довжині і значить кращому її формуванню. Природно, що цей спосіб можна застосувати при вклеюванні неформованих задників.

Обтягування заготовок виконується на машинах типу ОМ і ЗНК-О.

Попередньо заготовка витягується за допомогою настільних кліщів, розташованих на станині машини. Це дозволяє правильно розташувати заготовку щодо поздовжньої осі колодки, одержавши необхідний припуск для захоплення кліщами машини.

Взаємодія робочих органів машини ОМ наступна:

колодку з заготовкою встановлюють на нижньому упорі; при першому натисканні на педаль затяжна кромка захоплюється кліщами і розтягується; при другому натисканні затяжна кромка захоплюється бічними кліщами і витягується всіма трьома кліщами; при третьому включенні – кліщі загинають затяжну кромку на слід колодки, а носковий упор притискає колодку до устілкового упора, після чого заготовка прикріплюється до устілки п’ятьма цвяхами.

При обтягуванні заготовка розтягується нерівномірно. Носкові кліщі витягають заготовку в поздовжньому напрямку. При цьому розтягування в п'ятковій частині заготовки досягає 3-6 %,  у союзці 5-12 %,  у носку  10-30 %.

Різний ступінь деформації пояснюється невеликою ділянкою прикладення навантаження, тертям заготовки в колодку, формою носкової частини колодки, найбільшої деформації зазнає затяжна кромка в носку, де відсутнє тертя матеріалу об колодку. Затяжна кромка розтягується до 50-60 %. В областях, близьких до грані устілки розтягування доходить до  25-40 %. Отже, чим ближче до місця  прикладення навантаження, тим більше деформація. Область найбільшої деформації заготовки в результаті витяжки носковими кліщами має вид факела, що поступово розширюється до п’яткової частини. Лінія найбільшої деформації проходить у центрі факела під кутом 15-20° до дотичної гребеня і носкової частини колодки (рис.4.5).

 

Рис. 4.5. Область розподілення деформації при обтяжці заготовки

середніми (б)  і боковими (в) кліщами

 

Величина необхідної поздовжньої витяжки матеріалу визначається якістю формування п’яткової частини заготовки і напругою канта.

Факел деформації може зміщатися в залежності від форми заднього шва і розташування лінії перегину союзки. У туфлях верхню частину заднього краю зменшують, а нижню збільшують. Задній шов чобіт дещо відходить від верхньої частини п’яткової лінії розгортки колодки, а задній шов напівчеревиків займає проміжне положення. У першому випадку факел деформації зміщається до верхнього канта, що забезпечує велику деформацію й отже краще закріплення взуття на нозі. У черевиках і особливо чоботях притискання верхнього канта не грає великої ролі, тому факел деформації опускають, що дає краще прилягання по лінії затяжної кромки.

Такого ж ефекту можна досягти змінюючи положення лінії перегину союзки: для туфель її піднімають над середньою копією, для чобіт опускають (рис. 4.6). На практиці положення факела деформації регулюється і тим і іншим способом.

 

 

Рис. 4.6. Форми заднього шва заготовки (а) и положення лінії перегину союзки (б)

 

Бічні кліщі обтяжної машини витягують заготовку в поперечному напрямку, що повинно викликати його усадку в поздовжньому напрямку. Але так як заготовка не може зменшувати свою довжину, то відбувається додаткове розтягування в поздовжньому напрямку.

Процес обтягування заготовки полягає в прикріпленні затяжної кромки до устілки 3-5 цвяхами № 7-14, у залежності від товщини деталей, що скріплюються, і способу затягування. Заготовка повинна щільно прилягати до колодки і симетрично розтягуватися на ній, поперечна лінія носка повинна бути перпендикулярною осі колодки. Носки і союзки в парі повинні бути однаковими по довжині і положенню на колодці. Відхилення не повинні перевищувати допустимих ДСТУ.

Обтягувально-затягувальний спосіб продовжує удосконалюватися і в даний час велике поширення одержали машини типу ЗНК, фірми БУСМК, Шен і ін., де одночасно виконується обтягування заготовки і затягування носково-пучкової частини.

ЗНК-1 має дві аналогічні по конструкції секції змонтовані на станині. Колодку ставлять на устілковий упор слідом униз, колодка при цьому упирається в устілковий упор. Затяжна кромка заводиться в губки шести кліщів. Повний цикл роботи відбувається в три такти.

І - усі кліщі закриваються, устілковий упор піднімається вверх і заготовка розтягується.

ІІ - носковий і бічний упори притискають заготовку до колодки, пластини починають рухатися і кліщі розсовуються, а устілковий упор опускається.

ІІІ - витримка затяжної кромки під тиском пластин для схоплювання клеями.

За час витримки працює друга секція машини. При такому способі обтягування переважає багатоосьова деформація матеріалу, при якій розтягування матеріалу більше, ніж при одноосьовій (докладно Зибін Ю.П. «Технологія виробів зі шкіри»). Дослідження показали, що при деформації на машинах типу ЗНК загальна поздовжня деформація складає 19 %, а на ОМ – 32 %. Це пояснюється збільшенням сил тертя заготовки в колодку. Характер розподілу деформації також нерівномірний: берці – 0,6-0,7 % від загальної, союзка – 1,6-1,7 %.

Затягування  заготовок

Призначення операції затягування заготовки остаточно відформувати заготовку в місцях, що прилягають до устілкової грані, і прикріпити її по всьому периметру затяжної кромки цвяхами, скобками чи клеєм до устілки чи підошви. Затягування може виконуватися трьома способами: послідовним – кліщами або роликами; паралельним чи комбінованим – пластинами.

У залежності від ділянки, що формується, затягування заготовок поділяється на три операції: затягування п’яткової частини заготовки, затягування бочків і затягування носкової частини.

Затягування п’яткової частини заготовки

 

По характеру деформації – це найпростіша затяжна операція, тому що в  основному п’яткова частина уже відформована при обтягуванні. Затягування п’яткової частини полягає в укладанні затяжної кромки на устілку і незначну витяжку матеріалу робочими органами машини. Затягувальну кромку прикріплюють до устілки цвяхами на напівавтоматі № 02038/Р2. Клейове затягування п’яткової частини виконується на напівавтоматі ЗПК-3-0. Температура нагрівання пластин 120-140°. Час формування в залежності від рецептури клею 15-40 сек. Після затягування заготовка повинна щільно і рівно облягати п’яткову частину колодки, мати чітко виражену грань сліду по всьому периметру п’яткового контуру, а затяжна кромка, укладена на устілку – мати невеликі, рівномірно розподілені складки.

Необхідно відзначити, що затягування, пластинами набагато прогресивніше затягування кліщами, тому що поліпшується формування затяжної кромки і внаслідок паралельного принципу дії різко збільшується продуктивність праці.

Затягування  бочків

          Величина деформації матеріалу при затягуванні бочків залежить від наявності перетяжки перейм. Якщо затягувальна кромка в переймах закріплена, затягування бочків виконується на затяжних машинах без участі кліщів. Деформація матеріалу при цьому відбувається незначна. Якщо перетяжка перейм не робиться, то затягування бочків виконується з поперечною витяжкою матеріалу кліщами затяжної машини. У цьому випадку відбувається значна деформація матеріалу.

У залежності від способу закріплення затягувальної кромки до устілки застосовуються різні машини для затягування бочків. При глухому затягуванні –машина ЗВ-3-О, при клейовому затягуванні ЗКГ-О. Застосування ЗКГ-О вимагає попереднього нанесення клею на поверхні, що склеюються, або використання клеїв-розплавів.

Затягування відбувається нагрітими до 100-120°  металевими пластинами. Крім цього клейове затягування може виконуватися на роликових машинах.

Затягування  носкової частини заготовки.

Затягування носка є самою складною затяжною операцією. Основною задачею затягування носка є його формування, що полягає у видаленні надлишка матеріалу заготовки. Цього можна досягти розтягуванням матеріалу.

У зв’язку з цим, на відміну від затягування п’яткової і геленкової частин при затягуванні носка необхідна значна деформація матеріалу.

Формування носкової частини заготовки при глухому затягуванні виконується кліщами затяжної машини ЗВ-1, пластинами на машині АСГ-26, 18.

Крім цього для клейового затягування носково-пучкової частини з одночасним обтягуванням застосовується машина   ЗНК-О.

Домашнє завдання: Зробити конспект. Вивчити  обтягувально-затягувальний спосіб формування заготовок.