SP_19_22_88

SP_19_22_88

26.10.2022

Тема №10 Складання заготовок верху взуття.

Урок № 88  Фактори, які впливають на міцність ниткового шва.

Голки швейні машинні розрізняють за формою вістря (табл. 3.2). Основні розміри вістря і його положення щодо довгого желобка визначаються по рис.3.3.

Таблица 3.2. Виконання форми вістря і його положеня відносно довгого

желобка для голок, що застосовують при складанні деталей

заготовки верху взуття

Виконання вістря	Форма вістря		Положення вістря відносно довгого желобка, град
1	2		3
02	Кругла нормальна		-
20	Овальна поперечна нормальна		0
25	Овальна поздовжня нормальна		45
30	Овальна поздовжня нормальна		90
33	Овальна ліва нормальна		135
38	Ромбічна права нормальна		45
41	Ромбічна поздовжня нормальна		90
45	Трикутна ліва нормальна		0
49	Квадратна поздовжня		0
50	Квадратна поперечна		90

 

Рис. 3.3. Схема визначення основних розмірів вістря і його положень

відносно довгого желобка по ГОСТ 22249-82

На міцність скріплення і зовнішній вигляд рядка впливають форма заточення вістря голки, структура і властивості матеріалів, що з'єднуються.

Голка з круглим вістрям, проколюючи матеріал, розсовує й ущільнює волокна шкіри чи нитки тканини по стінках проколу. Кругле вістря не має граней, що ріжуть, тому матеріал по лінії рядка послабляється незначно. При проколюванні такою голкою товстих і щільних шкір виникає велика сила тертя між поверхнею голки і стінками проколу, між ниткою і матеріалом, а також між ниткою і голкою. При цьому голка сильно нагрівається, утрачає стійкість і швидко тупиться, отже, може погнутися і зламатися. Дослідження показують, що голка, що робить понад 2000 проколів в хвилину, нагрівається до температури 300 - 350 °С, тому вона застосовується тільки для скріплення деталей з текстильних матеріалів чи м'яких шкір, розсовування ниток чи волокон які не чинять великого опору.

Голка з овальним заточенням вістря має дві грані, що ріжуть, розташовані праворуч і ліворуч під кутом° 45 до поздовжньої осі вушка голки. При проколюванні голка спочатку розрізає волокна чи нитки матеріалу, а потім розсовує і деформує їх. При цьому не виникає великого тертя між лезом голки і матеріалом, ниткою і матеріалом, а також між ниткою і голкою.

Голки з трьох- і чотиригранним (квадратним) заточенням мають відповідно три і чотири грані і спочатку також розрізають волокна чи нитки матеріалу, а потім розсовують і деформують їх. Голки з овальним, ромбічним, трьох- і чотиригранним заточенням доцільно застосовувати для скріплення деталей зі шкіри.

При проколюванні голкою матеріал послабляється по лінії рядка. Максимально послабляється матеріал при проколюванні голкою з овальним поздовжнім заточенням вістря (мал. 3.4, а) при одній і тій же довжині стібка. При цьому стібок добре утягується і має красивий вигляд. Найменше ослаблення матеріалу відбувається при скріпленні деталей голкою з овальним поперечним заточенням вістря (рис.3.4,6). Але при надрізанні такою голкою шкіри неможливо одержати правильне укладання стібка. Овальне чи ромбічне заточення вістря голки трохи більше послабляє матеріал, але дає красивий шов на шкірі, тому що надрізи дозволяють верхній ланці стібка розташовуватися прямолінійно (рис. 3.4, в).

Рис. 3.4. Розташування проколів на матеріалі від голок з лезами

різних заточок

Крім форми заточення вістря на сниження міцності матеріалу впливають його структура і властивості. Ступінь ослаблення міцності в основному залежить від заточення вістря голки й у меншому ступені від виду матеріалу. Найменше зниження міцності матеріалу дає голка з овальним поперечним заточенням вістря, потім круглим, овальним лівим і правим.

На міцність скріплення матеріалів впливає також діаметр голки. Чим більше діаметр, тим більше прокол, отже, і більше ослаблення матеріалу по лінії рядка при одній і тій же довжині стібка. Вибір діаметра леза визначається опором матеріалу проколюванню голкою і діаметром нитки. Найменший опір проколюванню голкою роблять тканини: 0,23—9,5 Н. При проколюванні шкір різних видів голками різних номерів виникає більш значна сила (4—29 Н).

Опір голок подовжньому стиску залежить не тільки від матеріалу і діаметра голки, але і від її довжини. Довжину голки вибирають виходячи з її ходу, що визначається розташуванням човника під голковою пластинкою, а також умовами утворення петлі. Для зменшення ходу голки при конструюванні машин прагнуть розташувати човник так, щоб його носик проходив на можливо меншій відстані від голкової пластинки. Тип і модель голки вибирають відповідно до класу швейної машини.

Частота проколів сильно впливає на ступінь ослаблення матеріалу: чим менше крок стібка, тим більше ослаблення матеріалу. Отже, для збереження міцності матеріалу вигідніше робити якнайменше проколів. Але зменшення числа стібків на одиницю довжини рядка зменшує міцність скріплення, тому необхідно установити оптимальне число стібків на одиницю довжини, при якому виходив би шов з рівними опорами нитки і проколотого матеріалу.

Зі збільшенням числа стібків на одиницю довжини рядка міцність шва спочатку зростає, тому що число проколів незначне і розрив йде тільки по нитці. Зі збільшенням числа проколів знижується міцність шва, і рветься матеріал.

Резюме

На міцність ниткових швів при скріпленні деталей верху взуття впливають такі фактори:

- діаметр голки та форма вістря;

- довжина стібка;

- поліровка поверхні робочих органів машини;

- підбір голки та нитки;

- кількість строчок та відстань між ними;

- утяжка ниток та конструкція шва.

Підбір оптимальних параметрів скріплення залежить від фізико-механічних властивостей матеріалів.

Домашнє завдання: Зробити конспект. Вивчити фактори , які впливають на міцність ниткового шва.