SP_19_22_161

 SP_19_22_161

17.01.2023

Тема №13 Зовнішній спосіб формування заготовок верху взуття.

Урок № 161 Операція: « Попередня затяжка заготовки » . Технологічні нормативи , обладнання , інструменти , допоміжні матеріали.

Обтяжно-затяжний спосіб формування

Процес формування заготовок обтяжно-затяжним способом складається з наступних груп операцій: підготовчих, формування розтяганням і фіксації форми.

Підготовчі операції полягають у підготовці заготовок до формування - зволоження, вставка твердих задників і підносків і ін.

Формування включає виконання операцій обтягування і затягування заготовок.

Фіксація форми полягає у волого-тепловій обробці відформованого взуття з метою прискорення процесу релаксації і поліпшення формостійкості.

Обтягування заготовок. У процесі обтягування відбувається установка заготовки на колодці, основна деформація заготовки і прикріплення затяжної кромки в носковій частині до устілки. Уся заготовка значно витягається в поздовжньому напрямку, а носково-пучкова частина і в поперечному. Обтягування може виконуватися установочним і підтяжним способом. При установочному способі спочатку встановлюється п'яткову частину заготовки, потім відбувається обтягування. Після обтягування висота п'яткової частини взуття і припуск по задньому шву на затяжку не змінюється. Витяжка заготовки в поздовжньому напрямку відбувається тільки при обтягуванні. При підтяжному способі спочатку виконується обтягування, а потім установка п'яткової частини заготовки. Заготовка при цьому способі витягається в поздовжньому напрямку двічі: перший раз - на затяжній машині, другий раз - під час осаджування колодки усередину заготовки на операції установка п'яткової частини заготовки. Додаткова витяжка приводить до більш рівномірного розподілу деформації заготовки по довжині і значить кращому її формуванню. Природно, що цей спосіб можна застосувати при вклеюванні неформованних задників.

Обтяжка заготовок виконується на машинах типу ОМ і ЗНК-0.

Попередньо заготовка витягується за допомогою настільних кліщів, розташованих на станині машини. Це дозволяє правильно розташувати заготовку щодо поздовжньої осі колодки, одержавши необхідний припуск для захоплення кліщами машини.

Взаємодія робочих органів машини ОМ наступне:

колодку з заготовкою встановлюють на нижньому упорі; при першому натягу на педаль затяжна кромка захоплюється кліщами і затягується; при другому натягу затяжна кромка захоплюється бічними кліщами і витягається всіма трьома кліщами; при третім включенні кліщі загинають затяжну кромку на слід колодки, а носковий упор притискає колодку до устілкового упора, після чого заготовка прикріплюється до устілки п'ятьма цвяхами.

При обтягуванні заготовка розтягується нерівномірно. Носкові кліщі витягають заготовку в поздовжньому напрямку. При цьому розтягання в п'ятковій частині заготовки досягає 3-6%, у союзці 5-12%, у носку 10-30%.

Різний ступінь деформації пояснюється невеликою ділянкою прикладення навантаження, тертям заготовки в колодку, формою носкової частини колодки, найбільшої деформації піддаються затяжна кромка в носку, де відсутнє тертя матеріалу об колодку. Затяжна кромка розтягується до 50-60%. В областях, близьких до грані устілки розтягання доходить до 25-40%. Отже, чим ближче до місця прикладення навантаження, тим більше деформація. Область найбільшої деформації заготовки в резулътаті витяжки носковими кліщами має вид факела, що поступово розширюється до п'яткової частини. Лінія найбільшої деформації проходить у центрі факела під кутом 13-00° до дотичного гребеня і носка колодки. 

Величина необхідної поздовжньої витяжки матеріалу визначається якістю формування п'яткової частини заготовки і напругою канта.

Факел деформації може зміщатися в залежності від форми заднього шва і розташування лінії перегину союзки. У туфлях верхню частину заднього крою зменшують, а нижню збільшують. Задній шов чобіт дещо відходить від верхньої частини п'яткової лінії розгортки колодки, а задній шов черевик займає проміжне положення. У першому випадку факел деформації зміщається до верхнього канта, що забезпечує велику деформацію й отже краще закріплення взуття на нозі. У черевиках і особливо чоботях прижимання верхнього канта не грає великої ролі, тому факел деформації опускають, що дає краще прилягання по лінії затяжної кромки.

Такого ж ефекту можна досягти змінюючи положення лінії перегину союзки: для туфель її піднімають над середньою копією, для чобіт опускають .

 

У практиці положення факела деформації регулює і тим і іншим.

Бічні кліщі обтяжної машини витягають заготовку в поперечному напрямку, що повинно викликати його усадку в поздовжньому напрямку. Але тому що заготовка не може зменшувати свою довжину, то відбувається додаткове розтягання в поздовжньому напрямку.

Процес обтягування заготовки полягає в прикріпленні затяжної кромки до устілки 3-5 цвяхами № 7-14, у залежності від товщини деталей, що скріплюються, і способу затягування. Заготовка повинна щільно прилягати до колодки і симетрично розтягуватися на ній, поперечна лінія носка повинна бути перпендикулярної осі колодки. Носки і союзки в парі повинні бути однаковими по довжині і положенню на колодці. Відхилення не повинні перевищувати припустимих ДСТ.

Обтяжно-затяжний спосіб продовжує удосконалюватися і в даний час велике поширення одержали машини типу ЗНК, фірми БУСМК, Шен і ін., де одночасно виробляється обтягування заготовки і затягування шкарпетково-пучкової частини.

ЗНК-1 має дві аналогічні по конструкції секції змонтовані на станині. Колодку ставлять на устілковий упор слідом униз, колодка при цьому упирається в устілковий упор. Затяжна кромка заводиться в губки шести кліщів. Повний цикл роботи відбувається в три такти.

І - усі кліщі закриваються, устілковий упор піднімається нагору і заготовка розтягується.

П - носковий і бічний упори притискають заготовку до колодки, пластини починають рухатися і кліщі розсовуються, а устілковий упор опускається.

ІІІ - витримка затяжної кромки під тиском пластин для схоплювання клеями.

За час витримки працює друга секція машини. При такому способі обтягування переважає багатоосьова деформація матеріалу, що більша розтягання матеріалу, чим при одноосьовій ( докладно Зыбин Ю.П. «Технологія виробів зі шкіри»). Дослідження показали, що при деформації на машинах типу ЗНК загальна поздовжня деформація складає 19%, а на ОМ – 32%. Це пояснюється збільшенням сил тертя заготовки в колодку. Характер розподілу деформації також нерівномірний: берці 0,6-0,7 % від загальної, союзка 1,6-1,7 %.

Домашнє завдання : Зробити конспект.