MT_1_20_8

MT_1_20_8 

27.09.2022

Тема №6 Взуттєві картони. 

Урок №8  Стадії виробництва картону. 

Виробництво – складається з попередньої обробки сировини, розмолу сировини, проклеювання волокнистої маси, відливу, пресування, сушки та опорядження листів.

Попередня обробка сировини – відходи шкіри, ганчір’я, деревину сортують та подрібнюють. Ганчір’я варять в розчині карбоната кальція.

Подрібнення сировини –на апаратах періодичної дії (ролах), багаторазово пропускають між барабаном на поверхні якого закріплені ножі та нерухомою планкою з ножами. Ступінь розмолу залежить від обладнання та виду волокон.

Проклеювання волокнистої маси – виконується для зв’язування волокон в лист та надання картону мокростійкості. Вид речовини для проклеювання вибирається в залежності від властивостей, що буде мати картон. Твепді геленкові картони проклеюють каніфоллю. Шкіряно-целюлозні картони виготовляють проклеюванням волокнистої маси бітумно-каніфольною дисперсією. Бітумно-каніфольну дисперсію вводять в масу останньою. Полівінілацетатну емульсію вводять в змішувальні басейни перед відливом маси. В процесі проклеювання частки дисперсії осаджуються на волокнах. Взаємодія волокон та дисперсії пов’язана з різницею зарядів позитивних та негативних – на волокнах та дисперсії. В розмолоту масу вводять добавки для підвищення водостійкості, білизни, м’якості та інших властивостей картону та паперу. Після цього масу перемішують, рівномірно видаляють домішки та вузли.

Відлив, пресування, сушка та опорядження листів. Картони отримують багато або одношаровим відливом (формуванням). При багатошаровому відливі необхідну товщину отримують шляхом багаторазового нашарування елементарних шарів волокнистої маси на сітку машини. Є машини кругло- і плоскосітчасті. Картони, що отримують на круглосітчастих машинах мають різні властивості вздовж та поперек листів, що пов’язано з орієнтацією волокон направлені обертанням барабану. В картонах, виготовлених на плоскосіткових машинах, ці явища менш виражені. Особливості картону багатошарового відливу – є невисокий опір шаруванню елементарних шарів, особливо у вологому стані. Одношарові картони мають більш високий опір шарування. Відлив одношарового картону відбувається на довгосіткових машинах безперервної дії або періодичної дії. Маса відливається на довгосіткових машинах безперервної дії на верхній частині замкнутої металевої сітки. Сітка пересувається, з маси вода відсмоктується. Рихла стрічка проходить через обезводнюючі преси та сушарки. При роботі на відливних машинах періодичної дії маса (концентрація 2%) подається в металеву раму, розташована на сітці. Сітка вібрує, що ущільнює масу. При досягненні певної товщини з маси відсмоктується вода. Після відсосу вологи, рама піднімається, сітка пересуває лист картону через обезводнюючий прес, вали додаткового віджиму, в цей час на першій позиції машини ведеться відлив нового листа. Продуктивність довгосіткових машин вища, але волокна орієнтуються більше, що не бажано для деяких видів картонів. За рубежем для виготовлення картонів тексон, бонтекс, на основі облагородженої целюлози також використовують довгосіткові машини. Маса проклеююється латексом після відливу на сітку. Отримують картони, що мають гарний зовнішній вигляд та більш високі показники фізико-механічних властивостей. Листи багатошарового відливу також проходять процес видалення лишків вологи (з 70% до 55%) та сушку (W=10%-13%). Сушать в канальних сушилках при температурі 80-120⁰С. Опорядження картонних листів складається з операції зволоження, пролежування та каландрування. В наслідок цього картон вирівнюється за товщиною, ущільнюється та отримує блискучу поверхню. Готові листи сортують, маркують, упаковують у кипи або відправляють у інші цехи для виготовлення формоваих деталей – задників, устілок, геленків. Після розрубу листів, краї деталей спускають, формують деталі нагрітими матрицями, сортують, упаковують готові деталі. Папір так само виробляється.

Високопродуктивні машини: до 1000м/хв. при ширині рулона до 9 м. Перспективним є безводний (сухий) спосіб виробництва картонів та паперу. Волокнисту масу змішують з порошкоподібними термопластичними полімерами (поліетилен). Полотно формують аеродинамічним шляхом або механічним. Гаряче пресування (термофіксацію) виконують в пресах: полімер плавиться та проклеює волокнисту масу.

Дефекти – сторонні включення, складки, залишки, пухирі та ін.

Домашнє завдання: Зробити конспект.

1. Послідовність процесів виготовлення картону.

2. Основні компоненти сумішей для отримання картонних листів та деталей.